INSTRUCTIONS DE POSE ALKOR 2000®

L’Association Française de Normalisation (AFNOR) a édité un document à caractère normatif de la plus haute importance, que le constructeur de piscines devra impérativement connaître:
• La norme NF T 54-803-2 précisant les caractéristiques auxquelles une membrane d’étanchéité pour piscine en PVC armé se doit obligatoirement répondre.
• Le fascicule de documentation FD T 54- 804 précisant les conditions dans lesquelles de telles membranes doivent être installées. Ce document accepte deux techniques de pose généralement rencontrées sur le territoire français et couramment dénommées “technique française et technique allemande”.
RENOLIT®,chargée de la commercialisation des membranes Alkorplan 2000® en FRANCE a souhaité ne retenir que la technique de pose développée en France depuis plus de 20 ans.

LA MEMBRANNE ARMEE ALKOR 2000®

La membrane armée Alkorplan 2000® est une membrane calandrée de polychlorure de vinyle plastifié (PVC-P) composée de deux couches de PVC, insérant une trame en polyester.
La membrane Alkorplan 2000® est donc tout particulièrement indiquée pour l’étanchéité des piscines, qu’elles qu’en soient la forme, les dimensions ou leur type de construction. La membrane Alkorplan 2000® est une membrane d’une épaisseur de 1,5 mm dotée, grâce à son armature, d’une solidité exceptionnelle et d’une grande stabilité dimensionnelle.

PROPRIETE DE MEMBRANNE ARMEE ALKOR 2000®

Les propriétés du pvc armé Alkorplan 2000® sont nombreuses :
• Elle est soudable.
• Elle est imputrescible.
• Elle est résistante à l’usure, aux conditions atmosphériques, aux rayons U.V. et aux produits courants de traitement des eaux.
• L’apport d’agents fongicides et bactéricides lors de sa fabrication lui permet de combattre efficacement le développement des bactéries et des algues.
• Elle est incompatible avec les goudrons, les asphaltes et les huiles.
• Elle est compatible avec les panneaux en polystyrène, polypropylène, PVC rigide et polyéthylène, à condition qu’ils soient protégés par un voile anti-contaminant.
• Elle est sensible aux acides et aux bases à forte concentration.
• Elle est incompatible avec les solvants organiques.
• Elle est dépourvue de cadmium.
Grâce à son vernis unique, la membrane Alkorplan 2000® présente en outre les caractéristiques supérieures suivantes:
• Une plus grande stabilité des coloris et de la protection contre les rayons U.V.
• Une souplesse permanente dans le temps.
• Une plus grande résistance aux micro-organismes, colorants, graisses, etc… présents dans l’eau de la piscine.• Une très bonne résistance à l’encrassement, notamment au niveau de la ligne d’eau, zone très sensible d’une piscine.
La simplicité de la pose de la membrane a très fortement séduit les installateurs de piscines en rendant possible, avec quelques rouleaux tenus en stock, la construction de toutes les piscines, sans délais, même en pleine saison et quelles que soient la forme et la nature de la piscine à étancher. Les membranes armées sont vendues en rouleaux de 25 ml. Leur mise en place s’effectue directement sur le chantier. Sa simplicité d’application, son prix compétitif et sa robustesse exceptionnelle, confèrent des avantages tout particuliers à la membrane Alkorplan 2000®. Elle sera donc recommandée dans les cas suivants:
• Client perplexe face à un “liner” d’épaisseur limitée et souhaitant un revêtement plus durable, sans vouloir pour autant investir une très forte somme dans une piscine traditionnelle
• Piscine à forte fréquentation (hôtels, campings, villages de vacances, résidences, etc.)
• Piscine de forme libre
• Rénovation de piscines traditionnelles fissurées et présentant des fuites importantes
• Transformation de réserves d’eau de tout genre, en piscine

LE PVC ARME N'EST PAS LE CONCURRENT DU LINER OU DES TECHNIQUES TRADITIONNELLES (Béton - carrelage)
Ces produits ont leur marché, leurs avantages et leurs inconvénients propres. Les liners sont peu chers et leur mise en place très rapide mais leur durée de vie est plus courte 10-15 ans. Les techniques traditionnelles sont plus chères mais elles offrent une très bonne qualité de finition. Elles souffrent en revanche d’un coût de construction plus élevé. Les revêtements armés se positionnent donc comme un produit intermédiaire, combinant les avantages de ces deux techniques bien connues. Le succès considérable des membranes armées au cours de ces 20 dernières années en est la preuve éclatante : plus de 160.000 piscines ont été étanchées à travers le monde avec nos membranes.
Les revêtements Alkorplan 2000® peuvent être employés, indépendamment de la technique de construction du bassin (béton, maçonnerie de parpaings, panneaux en acier ou en aluminium, en bois ou en polyéthylène), que celui-ci soit neuf ou ancien. Un feutre de protection pourra être éventuellement utilisé.

CONTROLE DE LA STRUCTURE

Dans le cas d’une piscine équipée d’une membrane Alkorplan 2000®, le fond et les parois du bassin ne remplissent qu’une fonction de support et non d’étanchéité. Il faudra donc éviter que des eaux souterraines (nappe phréatique, eaux d’infiltration…) puissent venir au contact de la membrane. En effet, une pollution organique pourrait ainsi être apportée au contact du revêtement Alkorplan 2000® et donner lieu, dans le temps, à la formation de taches inesthétiques. Un traitement préventif des parois et du fond de la piscine, à l’aide d’Alkorplus 81052, produit fongicide et bactéricide, est également vivement conseillé afin d’éviter la formation et la prolifération de tels micro-organismes entre le revêtement et le bassin.
Dans le cas d’une rénovation de piscine précédemment revêtue d’une peinture à base de chloro-caoutchouc, la feuille Alkorplan 2000® devra être isolée de l’ancienne peinture par une couche de Contrôle de la structure protection, en tissu non-tissé de polyester, d’un poids minimal de 300 g/m2.
L’installateur devra s’assurer, au préalable, de la compatibilité des colles ou des rubans adhésifs utilisés pour la fixation de la couche de protection, avec les membranes Alkorplan 2000®.
Le plan de pose doit présenter une surface lisse, uniforme, propre et dépourvue de gravillons et autres aspérités, qui pourraient provoquer des déchirures dans le revêtement. Si le plan de pose présente de fortes rugosités, il faudra utiliser une couche de protection comme définie ci-dessus.
Une piscine présentant des surfaces en accord avec nos recommandations de pose ou avec celles définies dans le fascicule AFNOR, pourra recevoir une membrane Alkorplan 2000® sans qu’il soit utile d’utiliser une sous-couche de protection.Les revêtements Alkorplan 2000® sont imperméables à l’eau mais perméables à la vapeur d’eau. Dans le cas de piscines chauffées, une légère condensation peut se former entre la membrane et le bassin.

PIECES A SCELLER ET REALISATION DES DECOUPES

Tous les accessoires (skimmers, bouches de refoulement, bonde de fond, etc.) utilisés dans les piscines étanchées par une membrane Alkorplan 2000®, devront être munis de deux joints d’étanchéité et d’une bride de serrage à vis.
Il faudra également prendre la précaution, lors de la construction du bassin, de protéger ces pièces des projections de béton ou de mortier qui seraient susceptibles de venir les obstruer.
Les pièces à sceller seront posées au nu exact des parois et du fond de la piscine de sorte à ne pas créer de vide ou de sur épaisseur sous le revêtement, une fois celui-ci en place. Les joints d’étanchéité et brides de serrage des pièces à sceller, qui viendront par dessus le matériau, ne seront posées qu’une fois que le niveau d’eau aura atteint chacune d’entre elles.
On se référera au chapitre “Préparation du chantier” du présent document pour la pose des pièces à sceller.
Les découpes seront effectuées à l’aide d’une grande paire de ciseaux ou d’un cutter à lame crochue.
Dans le cas d’une découpe au ciseaux, celle-ci sera tracée au préalable à l’aide d’un crayon à mine. Dans le cas d’une coupe au cutter, on utilisera une règle en acier inoxydable.
On peut admettre que certaines découpes soient effectuées “au contact” des parois ou du fond de la piscine, afin de mieux épouser une forme complexe, délicate à tracer. Cette technique sera utilisée, notamment, pour les découpes des marches et contre-marches d’escalier.
Les découpes seront définies afin de réduire au maximum les chutes de matériau et de donner le meilleur résultat esthétique possible.
Dans ce sens, il faudra s’efforcer à ce qu’elles soient réalisées de façon symétrique par rapport aux axes de la piscine (longueur et
largeur) et, si possible, dans les angles naturels de celle-ci.Il faudra également veiller à ce que les découpes ne se situent pas au niveau de pièces à sceller, car cela rendrait impossible la pose de la bride d’étanchéité.

SOUDURE DU PVC ARME

Les revêtements Alkorplan 2000® doivent être assemblés de manière homogène et étanche grâce à la technique de soudure à l’air chaud (la soudure au solvant étant interdite car pouvant altérer le vernis de protection).
MATÉRIEL NÉCESSAIRE: Il est constitué d’un appareil à souder à air chaud (de type Leister), équipé d’une buse de soudure de 20mm, d’une roulette de pression, d’une brosse métallique, et d’une pointe à tracer. Afin de ne pas endommager la résistance de l’appareil, régler le thermostat sur “0” avant d’arrêter l’appareil et le laisser refroidir quelques minutes.
La température idéale de fonctionnement de ces appareils est de l’ordre de 450°C, ce qui correspond, selon la température extérieure et celle du support, à un réglage de 6 à 7.Les particules de PVC carbonisé qui peuvent s’accumuler à la longue sur la buse, seront éliminées à l’extérieur de la piscine, au moyen de la brosse métallique.
Les surfaces à souder devront être sèches, propres et sans poussière. Les revêtements seront déroulés, sans tension excessive et en respectant un chevauchement d’au moins 5 cm des différents lés à souder.
Pour mener à bien cette opération, il est conseillé de tracer quelques points de repère sur le revêtement, à l’aide d’un crayon à mine. Éliminer de la surface à souder les éventuelles traces de terre ou de poussière. Une fois les lés correctement positionnés, il est “conseillé” de les“pointer” avec le Leister pour éviter leur déplacement pendant la soudure. La soudure des revêtements s’effectue en insérant la buse de 20 mm entre les deux lés de PVC à souder. La chaleur fera fondre superficiellement les deux faces de PVC.
On exercera simultanément une pression sur les surfaces soudées, au moyen du rouleau presseur en caoutchouc.
La soudure devra être homogène sur une largeur minimale de 30 mm. Elle pourra être immédiatement contrôlée. Une des premières soudures à chaud à entreprendre sera celle de la bandelette en PVC, nécessaire pour l’accrochage des parois verticales. La soudure de la bandelette en PVC ne sera en aucun cas effectuée au solvant THF.

CONTROLE DES SOUDURES

Une fois les soudures à air chaud terminées, on procédera obligatoirement au contrôle de celles-ci.
Le contrôle sera effectué au moyen d’une pointe à tracer, en déplaçant rapidement celle-ci le long de la soudure et en appliquant une pression constante. Un éventuel défaut de soudure pourra ainsi être mis en évidence.
Il faut noter qu’un défaut sur une soudure au solvant ne peut être repris qu’à chaud.
Afin de prévenir un risque de fuite par capillarité et également d’assurer une meilleure finition, les soudures à froid ou à chaud devront être impérativement confirmées par un joint de PVC liquide. Le PVC liquide est conditionné dans des bidons de 0.9 Kg.
Nota bene: La date de conditionnement est indiquée sur la boîte. Le PVC liquide n’est pas nécessairement périmé après un stockage de plus d’un an. Il suffira d’ouvrir la boîte, et de vérifier la fluidité du PVC liquide. Si le PVC liquide manque de fluidité (aspect gélatineux), il pourra être légèrement dilué avec du THF. Dans ce but, introduire dans le bidon une dose de THF correspondant au volume du bouchon de la boîte de PVC liquide.
Secouer énergiquement et renouveler l’opération, si nécessaire. Verser ensuite la quantité nécessaire de PVC liquide dans le flacon applicateur spécial qui permettra de réaliser les joints. Le bec verseur du flacon applicateur sera coupé en biais et non horizontalement. Il est interdit de fumer lors de ces opérations. Refermer soigneusement la boîte si elle n’a pas été entièrement utilisée pour éviter que le solvant ne s’évapore.
Appliquer le PVC liquide le long de la ligne de soudure et le laisser sécher durant quelques minutes (ce temps dépend des conditions atmosphériques, température et humidité). Le PVC liquide ne peut s’appliquer que sur une soudure parfaitement propre et sèche. Nettoyer régulièrement le bec verseur pour l’empêcher de se boucher. Dans le cas d’une application verticale, commencer le joint à environ 20 cm du bas de la soudure pour permettre au PVC liquide de s’écouler naturellement vers le bas sans engendrer d’accumulation inutile.

METHODES DE FIXATION

La principale technique consiste à accrocher le revêtement dans une profilé d’accrochage spécialement prévu à cet
effet. Ce profilé, appelé “Hung” et qui sera en PVC rigide ou en aluminium, sera lui-même fixé mécaniquement sur le bassin.
Deux modèles de profilés existent:
• Un profilé à fixer à plat, sur l’arrase du bassin et en général sous la margelle. Ce profilé est principalement utilisé pour les constructions neuves.
• Un profilé à fixer sur la paroi verticale du bassin, dans le cas où la margelle est déjà posée. Ce profilé est fréquemment utilisé pour la remise en état d’une piscine, lorsque la margelle ne peut pas être déposée. Le profilé d’accrochage (en aluminium ou en PVC) sera fixé au moyen de rivets à expansion, à raison de 5 fixations au mètre. On prendra la précaution de réaliser une étanchéité, à l’aide d’un joint de silicone, entre le profilé et le bassin, afin d’éviter l’infiltration d’eau derrière le revêtement Alkorplan. La membrane Alkorplan 2000®, sur laquelle aura été soudée une bandelette en PVC d’environ 9 mm, sera introduite dans le profilé et bloquée.
Une seconde technique consiste à fixer sur le périmètre de la piscine une tôle plastée, à l’aide de rivets à expansion, à raison de 5 fixations au mètre. La membrane est ensuite soudée directement sur la tôle plastée. On prendra la précaution de réaliser une étanchéité, à l’aide d’un joint de silicone, entre la tôle plastée et le bassin.
Si cette technique d'accrochage des membranes Alkorplan 2000® armé sur les côtés de la piscine est utilisée, il faudra prévoir, lors du découpage de ces membranes une hauteur supplémentaire de 5 cm, qui sera retournée sur le dessus des murs de côté. Compte tenu du poids du revêtement, et de la difficulté à le maintenir en place, sur 5 cm de large, pendant les opérations de rivetage, nous conseillons de coller, à l'aide d'une colle Alkorplus 81043, le panneau d'Alkorplan 2000® armé directement sur le dessus de la maçonnerie. Le revêtement étant ainsi maintenu en place par la colle, il suffira ensuite de percer tous les 20 cm un trou de 0.5 cm, à 3 cm du bord intérieur de la piscine, et d'y introduire un rivet Alkorplus 81051. On percera à la fois le revêtement Alkorplan 2000® armé et la maçonnerie.
Le blocage du rivet sera obtenu par l'enfoncement d'un coup de marteau, de la petite tige inox qui en dépasse.

TECHNIQUE DE POSE

Les rouleaux de revêtement Alkorplan 2000® seront livrés sur le chantier dans leur emballage d’origine afin de les protéger contre tout risque éventuel. Vérifier l’état de l’outillage de chantier et enlever l’emballage de protection des rouleaux de membrane Alkorplan 2000® armée. Les pièces à sceller (telles que skimmers, bonde de fond, bouches de refoulement,…) doivent être parfaitement solidaires du support. Elles doivent être parfaitement propres. Veiller, en particulier, à ce que les trous de fixation des brides de serrage ne soient pas obstrués par du ciment. Fixer le premier joint d’étanchéité aux contre brides des skimmers, bouches de refoulement, bonde de fond, projecteur, appareil de nage à contre-courant… Pour éviter la formation de plis, les différentes brides des pièces à sceller ne seront posées que lorsque le niveau d’eau les aura atteintes. La bride de la bonde de fond sera posée dés que celle-ci sera recouverte d’environ 30 cm d’eau. Nettoyer soigneusement la piscine et vérifier rapidement les parois et le fond pour qu’aucune aspérité du support ne soit visible après la pose du revêtement.

La pose des revêtements Alkorplan 2000® armés n’est pas d’une grande complexité. Dans de nombreux cas, ce sera avant tout une affaire de bon goût et d’ingéniosité. Dans certaines circonstances, comme dans le cas de la restauration d’une vieille piscine, il peut être nécessaire de poser un feutre de protection/séparation traité contre le développement des micro-organismes, avant l’installation du revêtement Alkorplan 2000®. Dans ce cas, il faudra s’assurer que les différents lés sont parfaitement posés bord à bord afin d’éviter que la superposition des différentes couches de feutre ne soit visible sous le revêtement Alkorplan 2000®. Le feutre sera fixé par collage sur le fond et les parois en utilisant la colle Alkorplus 81043. La pose des membranes Alkorplan 2000® pourra être entreprise sans difficulté par des températures supérieures à 10°C. A des températures inférieures à 10°C, il est recommandé de couvrir et/ou de chauffer le bassin pendant les travaux de pose. Par temps de pluie ou de neige, il est recommandé de ne pas effectuer de pose sans protection. On a coutume de considérer qu’un chantier bien pensé ou bien organisé est un chantier déjà partiellement réalisé.

Il est également bon de rappeler que, lors de l’élaboration du devis, de nombreux aspects des travaux de pose ont déjà pu être analysés. On prêtera une grande attention, en particulier, à l’organisation des découpes, en s’efforçant au maximum d’éviter les chutes. Les découpes et les soudures seront de préférence prévues dans les angles naturels de la piscine et elles seront symétriques par rapport aux axes principaux de celle-ci (longueur, largeur, hauteur,…), en veillant bien à ce qu’aucune d’entre elles ne vienne se placer sur une pièce à sceller, ce qui rendrait impossible la pose de la bride d’étanchéité… Quelles que soient la forme et les dimensions de la piscine, l’ordre des tâches sera, à peu de choses près, toujours le même:

• Revêtement des parois de la piscine• Revêtement du fond de la piscine.

• Façonnage des angles verticaux

• Soudure des parois, au fond de la piscine

D’une façon générale, les cotés d’une piscine seront habillés indépendamment les uns des autres. Ne pas essayer, en particulier, de “faire le tour” d’une piscine avec un seul rouleau ! Les lés de la membrane Alkorplan 2000® seront déroulés, horizontalement, en un ou plusieurs lés, en fonction de la hauteur de la paroi verticale et en ménageant une sur-longueur d’environ 10 à 20 cm qui permettra la soudure des panneaux de coté entre eux. La membrane Alkorplan 2000® existe en plusieurs laizes permettant d’habiller, sans difficulté, les parois verticales d’un grand nombre de piscines. • Une laize de 1.65 m, pour des parois verticales ne dépassant pas 1,55 m • Une laize de 2.05 m, pour des parois verticales ne dépassant pas 1,95 m • Pour des parois verticales supérieures à 1.95m, il faudra superposer horizontalement deux lés de la membrane.

Dans une telle éventualité, les différents lés pourront être pré-assemblés, à plat, de sorte que le lé supérieur recouvre le lé inférieur, rendant ainsi leur soudure pratiquement invisible. Cette technique permet d’éviter de nombreuses soudures verticales, qui peuvent être jugées inesthétiques. Une sur-largeur de 10 à 20 cm sera également ménagée dans les panneaux de cotés, afin de permettre une soudure aisée des panneaux verticaux d’Alkorplan 2000® avec le fond de la piscine.

Dans le cas d’une piscine de forme libre, on viendra souder le fond sur la surlargeur de 10 à 20 cm ménagée dans les panneaux de côté. Les panneaux de coté ainsi réalisés seront équipés, en bordure supérieure de leur verso et par soudure à air chaud, du profilé d’accrochage (bandelette de 9mm ou similaire) qui viendra se clipser dans le profilé “hung“ rigide fixé au bassin (voir paragraphe 4.1). La soudure des panneaux de coté sera ensuite réalisée, de préférence, dans les différents angles verticaux du bassin, afin de rendre celle-ci la plus discrète possible. Fond plan Par tradition, le fond d’une piscine sera généralement posé dans le sens de la largeur de la piscine, afin de réduire la longueur des lés de matériau et par conséquent, les chutes.

Ces différents lés seront ensuite posés “en tuile“ dans le sens de la pente du bassin, de sorte que la sur-épaisseur causée par la soudure de deux lés de la membrane Alkorplan 2000® ne constitue pas une butée dans laquelle les poussières pourraient venir s’accumuler, accentuant ainsi la perception visuelle des lignes de soudure. Les différents lés seront coupés avec une réduction de 5 cm par rapport à la largeur de la piscine, ce qui ménagera un jeu de 2.5 cm de part et d’autre de chaque lé et permettra au matériau de se tendre au moment de la mise en eau. Le revêtement de fond sera mécaniquement fixé au radier de la piscine, à deux ou trois centimètres du mur vertical et à l’aide de rivets spéciaux (5 rivets au ml), afin que celui-ci ne puisse pas glisser vers le grand bain. Dans le cas d’une piscine à double pente, une fixation mécanique sera à prévoir au départ de chaque pente.

Dans le cas d’un fond plat, quoique conseillée, cette fixation ne sera pas indispensable. Une fixation mécanique pourra également être envisagée dans tous les cas d’efforts importants à la surface du revêtement : piscines de balnéothérapie, par exemple, fosse à plonger en tronc de pyramide (pointe de diamant). La pose d’un revêtement Alkorplan 2000® sur une piscine équipée d’un fond en “pointe de diamant” sera d’autant plus facilitée que l’on aura pris les précautions:

• De réaliser un fond avec rebord de sécurité (safety ledge) • D’utiliser des cotes compatibles avec la laize maximum du matériau.

En effet, si les dimensions de la piscine ont été étudiées de sorte que les différents plans inclinés de la pointe de diamant ne dépassent pas la laize maximum du matériau ou un multiple de celle-ci, les soudures pourront être facilement placées dans les angles naturels de la piscine. Ceci est facilement réalisable en déterminant avec précision le profil du fond de la piscine. De même que précédemment, le matériau sera mécaniquement fixé au radier de la piscine. Dans le cas d’une piscine en tronc de pyramide, cette fixation devra être réalisée sur la largeur de la piscine coté petit bain, ainsi qu’en partie supérieure du tronc de pyramide proprement dit, au niveau de la largeur du grand bain ainsi que des deux longueurs. Comme indiqué précédemment les panneaux de coté auront été façonnés avec une sur-longueur de 10 à 20 cm, permettant la soudure, entre eux, de ces différents panneaux de coté. Cette soudure sera pratiquée dans l’angle de la piscine. On pourra sans difficulté réaliser, au choix, des angles vifs à 90° ou des arrondis d’un rayon de l’ordre de 15 cm. L’habitude veut, en général, que ces surlongueurs soient ménagées sur les panneaux de largeur. L’angle sera donc façonné sur cette sur-longueur. Le panneau de longueur viendra donc s’ajuster exactement, selon le cas, au creux de l’angle vif ou au centre de l’arrondi. Une coupe à 45° sera pratiquée au niveau de chaque angle sur la partie horizontale du panneau de coté revenant sur le fond de la piscine. Au moment du façonnage des côtés de la piscine, une sur-largeur de 10 à 20 cm aura été prévue, de façon à permettre la soudure des panneaux de coté avec le fond de la piscine.Par tradition:

• Les panneaux de coté seront soudés par dessus le fond, dans tous les cas de piscines à formes carrée, rectangulaire ou d’une façon plus générale, polygonale.

• Les panneaux de coté seront soudés sous le fond de la piscine dans tous les cas de piscines à formes libres, ronde, ovale…

Une fois les panneaux de coté suspendus aux parois de la piscine, il sera sans doute nécessaire de recouper la partie des panneaux de coté revenant sur le fond, de sorte à obtenir un retour régulier sur tout le périmètre de la piscine. Le non respect de cette précaution engendrerait un retour irrégulier “en queue de billard“ qui serait du plus mauvais effet esthétique. Ce défaut pourrait même être perceptible, par transparence, dans le cas ou les parois seraient soudées par dessous le fond. Ce travail effectué, il conviendra alors de ménager un certain “vide“, tout autour de la piscine, au niveau de la soudure des cotés et du fond. Ce vide sera obtenu, en écartant légèrement le panneau de coté de la paroi verticale du bassin. Cet écart dépendra de la hauteur des parois:

• 2 cm pour les murs d’une hauteur inférieure à 1 m;

• 2,5 cm pour les murs d’une hauteur comprise entre 1 m et 1,50 m;

• 3 cm pour les murs d’une hauteur comprise entre 1,50 et 2 m ou plus.

Cet espace favorisera la mise en tension du revêtement sous l’effet de la pression exercée par l’eau et évitera tout pli disgracieux. Le rivetage du fond de la piscine évitera tout déplacement du revêtement lors de la mise en tension du matériau. Dans le cas des piscines avec fosse à plonger, on tiendra compte de la hauteur moyenne. Exercer cette tension sur tout le périmètre de la piscine et maintenir le revêtement dans cette position par une série de points de soudure à chaud tous les 50 cm sur le fond de la piscine. Assembler définitivement le fond et les côtés. N.B.: Une piscine revêtue d’une membrane Alkorplan 2000® armée ne doit en aucun cas comporter le moindre pli lors de sa mise en eau. La technique décrite ci-dessus a pour but de supprimer des traces résultant du stockage ou de la manutention du revêtement. Elle serait complètement inopérante en présence de plis. Pour le traitement antidérapant des marches d’escalier ou de toute autre partie d’une piscine, on pourra utiliser le revêtement Alkorplan 2000® antidérapant (type 81116). Ce revêtement pourra être, soit directement utilisé comme membrane d’étanchéité, soit rapporté sur une membrane existante. Dans un tel cas, le revêtement antidérapant sera soudé à chaud et les soudures seront confirmées d’un joint de PVC liquide.

QUELQUES REMARQUES

16 remarques à prendre en compte concernant le revêtement de piscine Alkorplan 2000®

1 Replier la membrane sur elle-même à environ 7 cm. du bord.

2 Pointer la membrane tous les 30-40 cm environ afin d’éviter qu’elle ne glisse lors de la soudure.

3 Procéder à une double soudure pour consolider la membrane.

4 Vérifier la qualité de la 2ème soudure en passant lentement une lame métallique pour vérifier qu’il n’y ait pas d’espace non soudé.

5 Pour fixer la membrane sur le périmètre, utiliser : A/ Bande métallique recouverte de PVC. B/ Profilé rigide (Profilé en PVC pour insérer la membrane avec sa bande de 9 mm soudée).

6 En cas d’irrégularité du support – aspérités, mauvaise pose…, il est fortement conseillé d’utiliser un geotextile et de le placer entre le support et la membrane.

7 Stériliser le support avec le traitement liquide “Alkorplus® 81052” pour éviter ensuite, une éventuelle formation de micro-organismes.

8 Renforcer l’étanchéité en appliquant un joint de PVC liquide dans toutes les soudures.

9 Prévoir de laisser au moins 2 cm. de chaque côté des membranes situés sur le sol (fond).

10 Couper la membrane mural à environ 11 cm de l’angle interne.

11 De chaque côté, tendre de 2 cm vers le centre le liner mural partant du sol.

12 Au cas où il y aurait un excédent de membrane, effectuer une fixation mécanique de celle-ci, du sol sur la partie supérieure, pour éviter tout glissement vers la bonde de fonds.

13 Sceller à l’aide de silicone neutre l’espace entre la fixation et le contour de la piscine.

14 Veiller à remplir la piscine d’environ 40 cm. d’eau avant d’installer la bonde de fonds puis la remplir jusqu’à ce que la membrane soit suffisamment tendue afin de pouvoir installer les autres accessoires (bouche de refoulement, lampes, skimmers, prise balaie).

15 En cas de rénovation de piscines, les accessoires existants seront remplacés par d’autres spécialement conçus pour les liners ou panneaux armés, ces derniers étant dotés d’un double joint d’étanchéité et entièrement compatibles avec la membrane.

16 Éviter d’installer un accessoire sur une soudure.